DLT 542-2014 钢熔化焊T形接头超声波检测方法和质量评定

更新时间：2023-08-20 20:45:26 大小：4M 上传用户：sun2152 查看TA发布的资源 标签：超声波检测方 下载积分：5分评价赚积分（如何评价?）打赏收藏评论(0) 举报

资料介绍

本标准代替 DL/T 542—1994《钢熔化焊 T 形接头超声波检测方法和质量分级》。本次修订参考了GB/T 2970-2004《厚钢板超声波检验方法》和GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。本标准与DL/T 542-1994相比主要变化如下： -标准名称变更为《钢熔化焊 T 形接头超声波检测方法和质量评定》；修改了标准适用的范围；明确了探头选择的规定；明确了检测系统复核的时机，明确规定了在何种情况下应对系统进行复核的内容；修改了对比试块的形式；明确了检测灵敏度的规定，对单晶直探头、双晶直探头及斜探头的灵敏度做了相关要求；修改了检测结果的质量分级，按照GB/T 11345执行；删除了原附录A、B.C，增加了附录A双晶片直探头的性能要求及性能测试方法和附录B双晶片直探头的结构形式。范围本标准规定了电力行业金属结构及设备焊接结构件使用A型脉冲反射法手工超声波检测钢熔化焊T形接头的检测方法和质量评定。本标准适用于翼板厚度不少于6mm、腹板厚度不小于8mm的非奥氏体钢熔化焊T形接头超声波检测，也适用于管板、十字接头和直径大于 500mm 管材 T 形接头角焊缝的超声波检测， 2 规范性引用文件 ESS下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2970-2004S厚钢板超声波检验方法GB/T 11345钢缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 DL/T 675 电力业无损检测人员资格考核规则 JB/T 9214无损检测 A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法JB/T 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 JB/T 10062声探伤用探头性能测试方法 4.2.2斜探头检测时，应采用单晶片斜探头或双晶片斜探头。双晶片斜探头的聚焦区应在焊缝检测区域内，焦点直径应不大于45mm。斜探头的频率应为2.0MHz~5.0MHz，折射角度及前沿尺寸应根据检测面母材厚度、T形接头坡口形式、坡口角度及预期检测的主要缺陷位置和种类进行选择。 4.2.3 单晶片探头性能应按JB/T 10062的规定测试，双晶片直探头的性能及测试方法应符合附录A的要求。双晶片直探头的结构形式见附录B. 4.3 系统性能 4.3.1 在达到被检工件的最大检测声程时，系统有效灵敏度余量不应小于 10dB. 4.3.2 仪器和单晶片直探头组合的始脉冲宽度在基准灵敏度时应不超过 10mm（相当于钢中声程）。 4.3.3 直探头的远场分辨力应不小于 30dB，斜探头的远场分辨力应不小于 6dB。 4.3.4 仪器和探头的系统性能应按 JB/T 9214 和 JB/T 10062 的规定进行测试。 4.4 检测前仪器和探头系统测定 4.4.1 使用仪器—斜探头系统，检测前应测定前沿距离、K值和主声束偏离，调节扫描量程。 4.4.2 使用仪器一单晶片直探头系统，检测前应测定起始脉冲宽度、灵敏度余量和分辨力，调节扫描量程。 4.4.3 使用仪器一双晶片直探头系统，检测前应制作距离一波幅曲线、测定表面泄漏回波高度、灵敏度及有效波束宽度。