DLT939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则

本标准是根据原国家经济贸易委员会 《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》 (电力 【20001 22号文)制订的。 火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管失效是影响火力发电厂设备安全、可靠和经济 运行的主要原因之一，每年因锅炉受热面管失效引起的经济损失巨大。因此，从行业的技术规程到技术 标准，都规定了应对受热面管进行过程检验的原则、要求;本标准在总结国内外防止锅炉受热面管失效 经验的基础上，规定了对受热面管在制造、安装、运行、修理改造的全过程进行监督检验的内容和要求。 本标准从检验范围、内容、方法等方面完善和细化了DL 612和 DL 438对锅炉受热面管的监督和检验要 求 。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口并负责解释。 1范围 本标准规定了火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管（以下简称受热面管）在设备制造、安装、在役三个阶段监督检验工作的内容和技术要求，本标准话用于额定蒸汽压力不小于9.8MPa的电站锅炉，额定蒸汽压力小于9.8MP的电站锅炉可参照执行， 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包活勒误的内蓉）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励极据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新板本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5310高压锅炉用无储钢管 DL438火力发电厂金属技术监督规程 DL612电力工业锅护压力容器数察规程DLT715火力发电厂金属材料选用导则DLT794火力发电厂锅炉化学清洗导则 DLT86的火力发电厂焊接技术规理 DLT504？电力建设施工及验收技术规范（锅护机组篇）B/T1611锅炉管子制造投术条件JB/T3375锅炉原材料入厂检验 JB/T5255焊制鳍片（屏）技术条件 SD223火力发电厂停（各）用热力设备防锈蚀导则 能源电[1992]1069号防止火电厂蜗炉四管爆漏技术导则3总则 3.1锅炉受热面管材料 3.1.1钢炉受热面管的设计、制造、安装，调试、运行和检修应符合DL438、DL612及能源电[1992] 106的号文的有关规定。 3.1.2材料的监督检验应按DL438、DL.612的规定执行， 3.1.3材料选用应按DLT715的规定执行，并符合DL612的要求，材料所量应符合GB5310的要求。 材料应符合设计选用标准的规定，进口材料应符合合同规定的技术条件及有关国家的技术标准。对于首次用于锅炉受热面管的钢材，制造单位应提供焊接工艺评定报告、热加工的工艺资料及有关运行业绩的资料， 31，4蜗炉受热面管所用捌材应有质量证明文件，并按相关标准规定进行夏验， 315对于运行中壁温大于450℃的锅炉受热面管，应结合机组大修计划，割管检查管子壁厚、管径、力学性能、金相组织、脱联层。坠要时，可进行碳化物成分和构等分析。 3.2焊接 锅炉受热面管的烨接应按DLT869的规定进行。 3.3 技术档案 3.3.1 使用单位应建立锅炉受热面管技术档案。 · 3.3.2 锅炉受热面管技术档案应包括原材料、制造、安装、运行、停 (备)用、修理改造等阶段的有关 内容。 4 制造质It监督检验 4.1 锅炉受热面管的设计、制造应符合技术法规的要求、JB/T 1611及合同规定的技术条件。 4.2 锅炉受热面管设计和制造的技术资料应满足DL 612的要求，至少应提供以下技术资料和文件，内 容符合国家、行业标准: a)锅炉竣工图包括总图、承压部件图、热膨胀图等; b)强度计算书: c)锅炉质量证明书; d)锅炉设计说明书和使用说明书; e)热力计算书或汇总表; f)水循环计算书或汇总表; 8)汽水阻力计算书; h)设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录: i)过热器和再热器壁温计算书; l)汽水系统图。 4.3 锅炉受热面管制造前应按照 JB/T 3375进行入厂检验并做好记录。锅炉用钢管均应进行 100%无损 探伤，如钢管生产厂已进行了100%无损探伤检查，锅炉制造厂对每批钢管应至少抽查5%0 4.4 用合金钢制成的锅炉受热面管及其焊缝，制造后应逐根、逐条进行光谱检验并做好记录。 4.5 锅炉受热面管及其与承压元 (部)件的连接焊缝，均应进行100%射线或超声波探伤，对于超临界 压力锅炉受热面管应进行不少于50%的射线探伤。应有焊接质量检验报告，至少应包括焊接工艺评定试 验报告、焊工合格证、焊接试样试验报告、焊缝返修报告、无损检测报告、热处理报告及水压试验报告。 4.6 异种钢焊接应在制造厂内进行，并应有焊接工艺评定和焊接记录等资料 (包括接头型式、焊接方 式、焊接材料、焊前预热、焊后热处理等)。 4.7 弯曲半径小于1.5倍管子公称外径的小半径弯管宜采用热弯工艺;若采用冷弯工艺时，弯制后应进 行回火热处理;奥氏体不锈钢弯管后应进行固溶处理。 4.8 膜式水冷壁的鳍片应选用与水冷壁管同类的材料。鳍片焊缝质量符合JB/T 5255要求且无漏焊、假 焊:扁钢与管子连接处焊缝咬边深度不得大于0.5mm，且连续咬边长度不大于l00mm o 4.9 蛇形管应进行通球试验和超压水压试验，通球直径符合JBfr 1611的要求;通球应有试验记录。 4.10 锅炉受热面管在出厂前，内部不得有锈蚀、杂物和积水，管接头、管口必须有严密的密封;油漆 和包装符合JBfr 1611;出厂时应用专用框架运输。 4.11 锅炉受热面管组装前，应在安装工地进行监督检验，检验应有记录。重点检查设备设计和制造竣 工等方面的综合资料、图纸和外观质量、外形尺寸;检验项目以材质检验、外观检查和壁厚测量为主， 必要时可采用硬度测定、金相检验及无损检测抽检。