DLT928-2005 微机氧弹热量计使用性能检验规程

DLT928-2005 微机氧弹热量计使用性能检验规程 本标准是根据原国家经济贸易委员会 《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》 (电力 【1999] 40号)的安排制订的。 氧弹热量计作为日常发电用煤质量监督检验的重要仪器设备，其性能的优劣直接影响着电力生产的 经济性和安全性。 近年来由于微机自动化控制及测试技术的迅猛发展，热量计也由贝克曼温度计测温、人工读数、人 工控制点火、人工称量内筒水量和人工调节内筒水温，发展到由热敏温度传感器测温、微机控制测量过 程的智能化的设计及制造方式，其自动化程度越来越高。目前国内微机氧弹热量计的生产厂家日益增加， 所生产的热量计品种较多，其使用性能不一，有的微机氧弹热量计测量结果准确性差，有的微机氧弹热 量计因安全性能较差在使用时曾发生过危险事故。制定本标准，可以供微机氧弹热量计产品检验机构对 不同种类、不同品牌的微机氧弹热量计的使用性能进行检验并作出公正的评判，指导使用者选用合格的 微机氧弹热量计，同时可供微机氧弹热量计生产单位设计、制造参考。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。 范围 本标准规定了微机氧弹热量计使用性能的检验方法。 本标准适用于微机氧弹热量计产品检验机构、使用单位对燃煤质量检验专用的微机氧弹热量计 (包 括恒温式、绝热式)的使用性能的检验，同时可为微机氧弹热量计生产单位提供参考。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的 修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法 DL/T 661 热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法 3 检验项 目及其技术要求 3.1 基本功能 3.1.1 微机 3.1.1.1 仪器操作 可使用键盘、鼠标或触摸屏等方式操纵仪器从样品点火至试验结束阶段的发热量测定试验过程。 3.1.1.2 仪器状态指示 可通过显示器、仪器指示灯或扬声器表明仪器状态 (试验或故障)、试验进程及试验人员操作提示。 3.1.1.3 试验数据采集、记录 能够采集、记录试验过程全部测试数据，主要包括样品编号、样品重量、点火热、添加热、试验主 期时间、试验期间内外筒温度，能进行试验数据再现 (从微机中调出并打印) 3.1.1.4 试验过程判断 能够根据试验中采集的数据判断试验过程 (前期、点火、主期、末期、试验结束) 3.1.1.5 试验数据计算 能在试验结束后利用试验过程中采集的数据进行数值计算 (包括内筒温升、冷却校正值、热容量、 弹筒发热量等)，数值计算方法应符合GB/T 213中相关规定。 3.1.2 主要部件 a)氧弹:弹筒容积为 250mL-350mL，弹盖上应装有供充氧和排气用的阀门及连接点火电源的接 线电极。 b)内筒:能装水 2000mL-3000mL.装入水后能浸没氧弹 (进、气阀和电极除外)，内筒外表面 应高度抛光。 c)量热温度计 (热电阻等):外筒温度测量用温度计，其最小分度值至少为 OAK;内筒温度测量 值至少应有 0.001K的分辨率。 3.1.3 附属仪器 (设备) a)燃烧皿:满足 GB/T 213中有关规定。 b)充氧仪:配有适宜量程的氧压表和减压阀，工作时能准确显示氧弹内实际充氧压力，并能保证 往氧弹内充氧的时间不少于15s及从氧气瓶至氧弹之间的整个气路无泄漏现象。 c)点火装置:点火采用12V ^24V电源:点火热能准确计算。 d)压饼机:能压制直径 lOmm的煤饼或苯甲酸饼。 e)秒表或计时器:能指示 30s以上的时间。 f)称量天平:感量O.lmg o 3.2 部件性能 3.2.1 抓弹安全性能 其检验项目和技术要求同DLT 661中规定。 3.2.2 内外筒热交换抑制性能 3.2.2.1 恒温式 对非自动控温式，单次发热量测定试验前后，外筒水温变化在 0.2K范围以内。对 自动控温式 (含 温控装置)，在试验过程中，能控制外筒水温变化在士O.1K范围以内。 3.2.2.2 绝热式 单次热值测定试验过程中，内外筒最大温差不大于O.1K;当内外筒热交换达到平衡时(包括点火前 和终点后)，在 5min内，内筒温度变化极差不大于0.003K. 3.2.3 搅拌器热效应及搅拌性能 3.2.3.1 热效应 在内外筒温度和室温一致的条件下连续搅拌lomin，所产生的搅拌热不超过 120J. 3.2.3.2 搅拌效率 能使热容量标定试验中由点火到终点的时间不超过l Omin o 3.3 整机性能 3.3.1 精密度 选用国家二级以上苯甲酸标准物质进行试验。在相同试验条件 (试样量、充氧量、增塌类型、点火 丝点火方式)下，连续5次热容量标定试验其相对标准差应不大于0.2 ，或在其相对标准差大于0.2纬 时，可增加一次试验，此种情况下应有5次标定结果的相对标准差不大于0.2%。相对标准差按式 (1) 计算: