DLT909-2004 正压气力除灰系统性能验收试验规程

DLT909-2004 正压气力除灰系统性能验收试验规程 本标准是根据原国家经济贸易委员会 《关于下达2001年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》 (电力 【2001] 44号)要求制定的。 为适应燃煤 电厂节水、环保和资源综合利用等的要求，越来越多的火力发电厂开始采用正压气力 除灰系统。由于正压气力除灰系统在我国的应用历史较短、型式也比较多样，目前缺乏统一的验收和 试验标准。鉴于除灰系统的安全稳定运行对火电机组的安全可靠性有直接影响，为了使电厂用户在对 正压气力除灰系统进行性能验收或鉴定时有章可循、有据可依，本标准在广泛调查国内各种类型的正 压气力除灰系统的系统组成、设备性能、运行可靠性等的基础上，提出了对我国火电机组正压气力除 灰系统的关键性能参数进行验收试验的内容和方法。 本标准的附录 A是资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。 范围 本标准规定了火力发电厂正压气力除灰系统性能验收试验的原则和方法。 本标准适用于燃煤锅炉所配正压气力除灰系统的性能验收或鉴定试验、运行试验。其他物料的正 压气力输送系统可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2624 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 GB/T 6921 大气飘尘浓度测定方法 GB/T 12349 工业企业厂界噪声测量方法 DL/T 749-2001 除灰系统试验规程 3 试验组织和试验大纲 3.1 试验组织 新建或改造的正压气力除灰系统，应进行性能验收试验。 正压气力除灰系统性能验收试验由设备使用方委托有资质的试验单位实施。 3.2 试验大纲 试验大纲应包括试验目的、试验依据、试验内容、试验方法、仪表配置、试验组织、试验记录等 内容 。 4 试验条件及要求 4.， 试验条件 试验应具备下列条件: a)除灰系统正常投运一个月后的半年内完成性能验收试验。 b)试验期间，燃用煤质符合要求。 c)除尘或集尘设备投入正常运行。 d)除灰系统所有主、辅设备运行正常。 e)各测点均己正确安装。 4.2 试验准备 试验准备包括: a)按有关规定，对测.舅用R器、v!表进行舫验和标定， b)对所有试验人员进行培训和考核。 c)准备好试验记录表。 4.3 试验工况 试验工况按合同规定条件进行，一般在机组额定负荷下进行。 试验次数 试验次数规定如下: a)每种试验工况应至少进行两次试验，每次试验至少包括三个输送周期。 b)当两次试验的结果误差小于 5%，则取两次试验结果的算术平均值作为试验的最终结果。如果 两次试验结果误差大于 5%,就应重做试验，直至两次试验结果误差小于 5%0 4.5 试验记录 试验记录由测量人员填写并经校核人员及试验组长审核、签名。 对各原始记录，必须进行整理和编号，并妥善保管以存档备查，原始记录不应随意涂改。 4.6 数据处理 在试验过程中或整理试验结果时，如发现观测到的数据中有严重的异常情况，则应将该组数据舍 弃。如果舍弃的数据较多，则应重做该工况的试验。 试验项目 正压气力除灰系统性能试验确定的项目主要包括: a)系统出力:除灰系统在单位时间内输送的飞灰质量，t/h o b)耗气量:飞灰输送系统运行时消耗的气体流量，m3/min(标准状态下)。 。)灰气比:飞灰输送系统被输送飞灰的质量流量与空气质量流量之比，kg(灰)/kg(气)。 d)输送阻力:飞灰输送系统稳定运行时输送器前总进气口处到灰库入口之间的压降，MPae e)输送速度:飞灰输送系统管道内的气流的初速度、末速度和平均速度，m/s o f)单位电耗:飞灰输送系统输送单位质量飞灰所消耗的能量或将单位质量的飞灰输送单位长度所 消耗的能量，kW·h/t或kW·h/ (). 9)粉尘排放浓度:气力除灰系统运行时排气除尘装置的粉尘排放浓度，-9/m' - h)噪声:整套飞灰系统运行时的噪声级或噪声强度，dB. 6 测量仪表和测点布1 6.1 测量仪表检定 除灰系统试验前，所有主要的一次元件及仪表必须按规定进行校验和标定，主要参数的监测仪表 应经过与试验规格相适应的法定计量部门的校验，并在检定有效期内。 6.2 温度测量 温度测量采用玻璃温度计、热电偶或电阻式温度计等。温度计的精度应为士10C. 6.3 压力测量 6.3.1 大气压力 大气压力采用盒式气压计测定，气压计的精度应不低于 2级。 6.3.2 气体压力 根据气体压力可采用 U 型管压力计、单管压力计、单圈弹簧管压力表、电子压力计等进行测量， 精度不低于0.5级。 6.3.3 灰气混合物压力 灰气混合物压力采用带隔膜的压力变送器或压力表测量，精度应不低于0.5级。 6.4 流量测量 气体流量测量采用孔板、喷嘴或文丘里管测定，流量测量仪表应能同时测量瞬时流量和累积流量。 孔板、喷嘴、文丘里管的选型、安装和使用方法按 GB/T 2624的规定执行。 对于电动机功率的测量，按照DUP 749的有关方法执行。 对于一些耗电量小、不常用的设备，可直接读取铭牌上的额定功率作为实际运行功率。 6.6 灰位测量 仓泵或灰库中料位的测量可采用原有设置的料位计测得，也可采用自制的重锤式料位计。采用自 制重锤式料位计时，应注意使重锤的测量截面能浮在灰位表面上。 灰位测量应在灰库气化风机停运5min后进行。 灰位测量值应取三次测量值的平均值，三次测量值的变化不得超过1%0 6.7 重最测量 重量采用磅秤测定。 6.8 测点布置 温度、压力测点主要布置在输送器 (仓泵)的出口灰管和灰库库顶入口灰管的直管段上。 流量的测点布置在空气管路 (进气阀之前)上。 粉尘排放浓度的测点布置在排气除尘装置的出口。 噪声测点布置在气源设备区、输送器 (仓泵)区、控制室周围。 7.1 试验方法和计算 系统出力 7.1.1 方法选择 测试飞灰输送系统出力的方法有容积法、重量法、仓泵法、灰渣平衡法等。一般情况下，飞灰系 统输送出力试验应以容积法和重量法为主，在容积法和重量法不便于实现时，可采用仓泵法来测量。 灰渣平衡法作为输送出力的辅助验证手段。 7.1.2 容积法 诵讨测量v库的灰价ATI化.求得每次试验时间内灰库中增加的灰量，则飞灰输送系统出力为