DLT573-2010 电力变压器检修导则_部分2

更新时间：2023-09-14 21:38:54 大小：1M 上传用户：sun2152 查看TA发布的资源 标签：电力变压器 下载积分：2分评价赚积分（如何评价?）打赏收藏评论(0) 举报

资料介绍

11 器身检修工艺质量要求 11.1 器身检修的基本要求 11.1.1 器身检修必要性的判定。 11.1.1.1 经过检查与试验并结合运行情况，判定存在内部故障或本体严重渗漏油时。应进行本体大修，运行 10年以上的变压器，结合变压器的运行情况，在设备评估的基础上，可考虑进行因地制宣的本体大修。 11.1.1.2 对由于制造质量原因造成故障频发的同类型变乐器，可进行有针对性大修。 11.1.2 器身检修的一般工艺要求： a）枪修工作应选在无尘上飞扬及其他污染的晴天时进行，不应在空气相对程度超过75%的气候条件下进行。如相对湿度大于 75%时，应采取必要措施： b）大修时器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定： 1）空气相对湿度≤65%，为 16h； 2）空气相对湿度<75%，为12h. e）器身暴露时间是从空压器放油时起至开始抽真空或注油时为止，如器身暴露时间需超过上述规定或天气存在不确定因素时，宜充干燥空气（无需进人检查时可用高纯氮气代替）进行放油旗工，如超出规定时间不大于4h，则可相应延长真空时间来弥补；d）器身温度应不低于周围环境温度，否则应采取对器身加热措施，如采用真空滤油机循环加热，使器身温度高于周围空气温度 5℃以上： e）检查器身时，应由专人进行，穿着无纽扣、无金属挂件的专用检修工作服和鞋，并戴清洁手套寒冷天气还应戴口罩，照明应采用安全电压的灯其或手电筒： f）进行检查历使用的工具应由专人保管并应编号登记，以防止将工具遗忘在油箱内或器身上g）进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息；h>在大修过程中应尽量使用力矩扳手和液压设备进行定量控制；i）在大修过程中不应随意改变变压器内部结构及绝缘状况11.2 绕组的检修要求绕组的检修要求见表 35. 11.6 器身的干燥 11.6.1 为保证器身的绝缘性能，对绝缘受潮后的器身应进行干燥处理。在现场，一般采用真空热油循环冲洗处理，或真空热油喷淋处理，然后检测器身绝缘性能。 11.6.2 干燥中的温度控制： a）当利用油箱加热不带油干燥时，箱壁温度不宜超过 110℃.箱底温度不宜超过 100℃，绕组温度不得超过95℃：带油干燥时，上层油温不得超过85℃：热风干燥时，进风温度不得超过100℃. 进风口应设有空气过滤预热器；b）干燥过程中尚应注意加温均匀，开温速度以 10℃/b~15℃/h为宜，防止产生局部过热，特别是绕组部分，不应超过其绝缘耐热等级的最高允许温度。 11.6.3 抽真空的要求：变压器采用真空加热干燥时，应先进行预热，并根据制造厂规定的真空值抽真空：按变压器容量大小以10℃/b~15℃/h的速度升温到指定温度，再以6.7kPa/h的速度递减抽真空. 11.6.4 干燥过程中的控制与记录。干燥过程中应每 2h 检查与记录下列内容： a）测量绕组的绝缘电阻： b）测量绕组、铁心和油箱等各部温度： c）测量真空度。 11.6.5 干燥终结的判断。 a）在保持温度不变的条件下，绕组绝缘电阻：110kV及以下的变压器持续6h不变，220kV及以上变压器持续 12h 以上不变，且无凝结水析出，即认为干燥终结。 b）干燥完成后，变压器即可以10℃h~15℃hh的速度降温（真空仍保持不变），当器身温度下降至55℃左右，将预先准备好的合格变压器油加温，且与器身温度基本接近（油温可略低，但温差不超过5℃~10℃）时，在真空状态下将油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并继续抽真空 4h 以上。 11.6.6 变压器干燥完毕后进行器身压紧和检查工作时，应防止再次受潮。 11.7 整体组装工艺及质量标准 11.7.1 装配前应确认所有组、部件均符合技术要求，彻底清理，使外观清洁，无油污和杂物，并用合格的变压器油冲洗与油直接接触的组、部件。