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DLT1115-2009 火力发电厂机组大修化学检查导则

更新时间:2023-09-21 13:08:22 大小:2M 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:dlt1115火力发电厂 下载积分:3分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知》(发改办工业 [2005]739 号文)的要求编写的。 本标准是我国首次制定的火力发电厂机组大修化学检查专项导则。制定过程中参照DLT 561-1995 《火力发电厂水汽化学监督导则》有关内容和国外最新的有关标准,并总结国内多家电厂多年实际大修检查的经验而制订。本标准的主要内容有:火力发电厂机组大修化学检查内容、检查方法和评价标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准的附录 A、附录 B 是资料性附录,附录 C~附录 G 是规范性附录。 :本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。 范围 本标准规定了火力发电厂机组大修化学检查的内容、方法和评价标准。 4,本标准适用于火力发电厂机组在大修,<即A级检修)期间对设备的化学检查。其他级别的检修,可参照执行。 2 总则 2.1 化学检查的目的是掌握发电设备的腐蚀、结垢或积盐等状况,建立有关档案:评价机组在运行期间所采用的给水、炉水处理方法是否合理,监控是否有效;评价机组在基建和停(备)用期间所采取的各种保护方法是否合适,对检查发现的问题或预计可能要出现酌向题进行分析,提出改进方案和建议。 2.2 机组在大修时,生产管理部门和机、炉、电专业的有关人员应根据化学检查项目,配合化学专业进行检查。 2.3机、炉专业应接化学检查的具体要求进行割管或抽管,化学人员进行相关检查和分析。汽包、汽轮机、凝汽器等重要设备打开后先做化学检查证然后再进行检修检修完毕后及时通知化学专业有关人员参与检查验收 果 2.4机组大修结束后二个月内应提出化学检查报告,其主要内容参见附录A. 2.5,主要设备的垢样或管样应干燥保存,时间不少导期个大惨周期。机组大修化学检查技术档案应长期保存。 公 3.检查准备工作 席料 口 3.1 制定检查计划 3.2 检查准备 位面积的坑点数量《个/ 化学专业依据本标准的规定,结合机组运行状况制定化学检查计划,并列入机组检修计划ka机组检修前应做好有关设备的取样、现场照相和检查记录表等的准备工作。检查记录表参见附录B. 3.3 统计有关指标 机组停运后,应做好两次大修期间的分析统计工作,主要内容有: a)水汽品质合格率和出现异常的各项指标;出现三级处理值的异常情况记录:超标幅度和持续时间。 b)凝汽器及其他热交換器管的泄漏情況。 水汽损失率及排污率。 d)反映热力设备结垢有关的运行参数,如直流锅炉总阻力Ap、凝汽器端差和煤耗等指标。 e)机组在两次大修期间运行时间、停(备)用时间、启停次数、保养方式及效果。 f)汽轮机油质分析和补油量等指标。 4.1.2 汽包内壁。检查汽侧有无锈蚀和盐垢,记录其分布、密度、腐蚀状态和尺寸(面积、深度)。如果有很少量盐垢,可用 pH 试纸测量 pH 值。如果附着量较大,应进行化学成分分析。检查水侧有无沉积物和锈蚀,沉积物厚度若超过0.5mm,应刮取一定面积(不小于100mm×100mm)的垢量,干燥后称其质量,计算单位面积的沉积率。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局部“高峰”,应描绘其部位。 4.1.3 检查汽水分离装置是否完好、旋风筒是否倾斜或脱落,其表面有无腐蚀或沉积物。如果运行中发现过热器明显超温或汽轮机汽耗明显增加,或大修过程中发现过热器、汽轮机有明显积盐,应检查汽包内衬的焊接完整性。 4.1.4检查加药管短路现象。检查排污管、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵和腐蚀等缺陷。 4.1.5 检查汽侧管口有无积盐和腐蚀,炉水下降管、上升管管口有无沉积物,记录其状态。 4.1.6 若汽包内安装有腐蚀指示片,应检查有无沉积物的附着和腐蚀情况,记录腐蚀指示片的表面状态,测量并计算其沉积速率和腐蚀速率。 4.1.7:锅炉联箱手孔封头割开后检查联箱内有无沉积物和焊渣等杂物。 4.1.8.汽包验收标准。内部表面和内部装置及连接管清洁,无杂物遗留。 4.1.9.直流锅炉的启动分离器,可参照汽包检查内容进行相关检查。 4:2 水冷壁 4.2.1 割管要求 .a)机组大修时水冷壁至少割管两根,有双面水冷壁的锅炉,还应增加割管两根。一般在热负荷最人:高的部位或认为水循环不良处割取,如特殊部位的弯管、冷灰斗处的弯(斜)管。 b)如发生爆管,应对爆管及邻近管进行割管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或有局部火焰冲刷减薄等情况时,要增加对异常管段的割管检查。 c)管样割取长度,锯割时至少 0.5m,火焰切割时至少 1m。火焰切割带鳍片的水冷壁时,为了防止切割热量影响管内壁垢的组分,鳍片的长度应保留3mm以上 4.2.2 水冷壁割管的标识、加工及管样制取与分析 a)割取的管样应避免强烈振动和碰撞,割下的管样不可溅上水,要及时标明管样的详细位置和割管时间。 b)、火焰切割的管段,要先去除热影响区,然后进行外观描述和测量记录,包括内外壁结垢、腐蚀状况和内外径测量。如有爆破口、鼓包等情况要测量其长度、宽度、爆口或鼓包处的壁厚。对d"异常管段的外形应照相后再截取管样,需要做金相检查的管段由金属专业先行选取,另行截取一段原始管样放入干燥器保存。

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