DLT1058-2007 交流架空线路用复合相间间隔棒技术条件

本标准是根据《国家发改委办公厅关于下达 2004 年行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2004］ 872 号）的安排制定。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口并负责解释。 1 范围 本标准规定了标称电压为 220kV 及以上、频率为 50Hz 的紧凑型交流架空线路以及 220kV 以下、频率 为 50Hz 的交流架空线路用复合相间间隔棒（以下简称相间间隔棒）技术条件的一般要求、试验方法、选 择原则、检验规则、验收、包装、运输和贮存、安装。 本标准适用于 220kV 及以上、频率为 50Hz 的紧凑型交流架空线路以及 220kV 及以下、频率为 50Hz 的交流架空线路，且安装地点的海拔 1000m 及以下，环境温度在40℃～+40℃之间。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2338 架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法 GB/T 2900.5 电工术语 绝缘固体、液体和气体 GB/T 2900.8 电工术语 绝缘子 GB/T 13488 橡胶燃烧性能测定 垂直燃烧法 GB/T 19519 标称电压高于 1000V 的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T 859 高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验 DL/T 864—2004 标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则 3 术语和定义 GB/T 2900.5、GB/T 2900.8、DL/T 864 所定义的以及下列定义和术语适用于本标准。 3.1 复合绝缘子 composite insulators 杆体和伞套由二种或以上绝缘材料组合构成的绝缘子。 3.2 复合相间间隔棒 composite phase spacer 支撑在两相导线间，控制两相导线间隔距离的绝缘间隔棒。 3.3 均压装置 uniformity voltage fitting 装在金属附件上能改善绝缘子的电位分布的一种装置，同时保护金属附件、芯棒及伞套不被电弧灼伤， 其次还能保护两端金属附件连接区不因漏电起痕及蚀损导致密封性能的破坏。 3.4 劣化 aging 指伞套材料明显出现变硬、变脆、粉化、裂纹和开裂、起痕、树枝状通道、蚀损、憎水性下降；绝缘 子出现密封破坏、局部发热及机械强度明显下降的现象。 4 型号及结构形式 4.1 型号 4.1.1 相间间隔棒本体部分 相间间隔棒本体部分型号含义如下： 4.2 型号标记的组成 H（horizontal）表示水平排列； V（vertical）表示垂直排列； T（trigonal）表示三角或不规则。 5 一般技术要求 5.1 基本要求 相间间隔棒按本技术条件和规定的图样进行制造。相间间隔棒产品除符合本标准技术要求外，还符合 GB/T 19519 以及 GB/T 2338 有关内容的规定。 5.2 端部附件和连接金具 端部附件和连接金具应满足如下要求： a） 相间间隔棒端部附件上有产品序号； b） 相间间隔棒与导线间连接金具部分符合 GB/T 2338 的相关规定； c） 连接金具按设计图样制造，并符合本标准的要求； d） 阻尼元件使用的复合硅橡胶有良好的抗老化性能，在整个工作范围内要求 耐气候性防止在臭氧、紫外线、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化； e） 芯棒与端部附件间连接不应有明显歪斜，端部附件安装位置的形位公差不大 于 5°； f） 能承受安装、维修和运行（包括短路）或重新安装条件下的机械负荷，任何 部件不能损坏或出现永久性变形，并不得损伤导线； g） 在打开夹头时，各部件不会分离，安装方便、安全； h） 运行中各个部件不得变松。 5.3 伞套材料 5.3.1 外观 相间间隔棒伞套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不超过 25mm2 ，深度不大于 1mm，凸起表 面和合模缝应清理平整，凸起高度不超过 0.8mm，总缺陷面积不超过相间间隔棒总表面积的 0.2％。 5.3.2 可燃性 相间间隔棒用伞套材料的可燃性达到 GB/T 13488 标准规定 FV-0 级的要求。 5.3.3 憎水性 相间间隔棒用伞套材料的憎水性满足 DL/T 864—2004 附录 A 的要求。 5.3.4 电气和机械性能 相间间隔棒用伞套材料的主要电气、机械性能满足如下要求： a） 体积电阻率不小于 1.0×1012Ω·m； b） 表面电阻率不小于 1.0×1012Ω； c） 击穿强度不小于 20kV/mm（厚度为 2mm）； d） 耐漏电起痕及电蚀损不低于 TMA4.5 级； e） 可燃性：FV-0 级； f） 抗撕裂强度（直角法）不小于 9kN/m； g） 机械扯断强度不小于 3.5MPa； h） 拉断抻长率不小于 100％； i） 邵氏硬度不小于 50shore A。 5.4 芯棒 相间间隔棒芯棒满足下列要求： a） 吸水率小于 0.05％； b） 干工频耐受电压满足 DL/T 864—2004 附录 B 的要求； c） 雷电冲击耐受电压不小于 90kV（1cm 长）； d） 拉伸强度不小于 1000MPa； e） 耐应力腐蚀时间不小于 96h； f） 拉伸破坏负荷对比试验相差不超过 10％； g） 染色渗透试验满足 GB/T 19519 的要求； h） 水扩散试验满足 GB/T 19519 的要求，但在整个试验期间的电流不超过 0.2mA （r.m.s）。 5.5 人工污秽工频耐受电压 相间间隔棒应进行人工污秽工频耐受电压试验。对相间间隔棒应施加 1.1Um（Um为最高运行线电压） 试验电压，耐受给定的试验盐密（SDD）和不溶物密度（简称灰密，NSDD），试验程序及判据按GB/T 4585 和DL/T 859 进行。供货时应提供人工污秽试验报告。 5.6 金属附件和伞套间介面的渗透性 相间间隔棒满足机械负荷——时间试验和金属附件与绝缘护套间介面的渗透性试验的要求。相间间隔 棒端部附件应有良好的密封和可靠的连接，满足验证金属附件和伞套间介面的渗透性和验证额定机械负荷 的要求。 5.7 无线电干扰 相间间隔棒在规定试验电压 1.1Um下，无线电干扰电压不大于 500V。 5.8 可见电晕 在现定的 1.1Um试验电压下，户外晴天夜晚无可见电晕。 5.9 机械特性 相间间隔棒满足机械特性试验的要求。包括大挠度屈曲试验、屈曲疲劳试验。相间间隔棒在试验完成 后，端部附件应有良好的密封和可靠的连接，满足验证金属附件和伞套间介面的渗透性和验证额定机械负 荷的要求。 6 选择原则 6.1 材料 a） 相间间隔棒伞裙和护套材料满足本标准 5.3 的要求； b） 相间间隔棒芯棒材质满足本标准 5.4 的要求； c） 伞套材料应选用复合硅橡胶（固态胶）绝缘材料； d） 相间间隔棒绝缘部分两端金属附件的装配工艺推荐采用压接式工艺；