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PCB拼板完整教程.
资料介绍
一、为什么拼板
电路板设计完以后需要上SMT贴片流水线贴上元器件,每个SMT的加工工厂都会根据流水线的加工要求,规定电路板的最合适的尺寸规定,比如尺寸太小或者太大,流水线上固定电路板的工装就没法固定。那么问题来了,如果我们的电路板本身尺寸小于工厂给的尺寸规定时怎么办?那就是需要我们把电路板拼板,把多个电路板拼成一整块。拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提高效率。
二、名词解释
在下面说明具体怎么操作前,先把几个关键名词先解释下Mark点:如图2.1所示,
用来帮助贴片机的光学定位有贴片器件的PCB板对角至少有两个不对称基准点,整块PCB光学定位用基准点一般在整块PCB对角相应位置;分块PCB光学定位用基准点一般在分块PCB对角相应位置;对于引线间距≤0.5mm的QFP(方形扁平封装)和球间距≤0.8mm的BGA(球栅阵列封装)的器件,为提高贴片精度,要求在IC两对角设置基准点,见图2.2。
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一、为什么拼板
电路板设计完以后需要上 SMT 贴片流水线贴上元器件,每个
SMT 的加工工厂都会根据流水线的加工要求,规定电路板的最合适
的尺寸规定,比如尺寸太小或者太大, 流水线上固定电路板的工装就
没法固定。那么问题来了, 如果我们的电路板本身尺寸小于工厂给的
尺寸规定时怎么办?那就是需要我们把电路板拼板, 把多个电路板拼
成一整块。拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提高效
率。
二、名词解释
在下面说明具体怎么操作前,先把几个关键名词先解释下
Mark 点:如图 2.1 所示,
图 2.1
用来帮助贴片机的光学定位有贴片器件的 PCB 板对角至少有
两个不对称基准点,整块 PCB 光学定位用基准点一般在整块 PCB 对
角相应位置;分块 PCB 光学定位用基准点一般在分块 PCB 对角相应
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